Вольфрам карбиди муздак рубрикасы металлдын көлөмү же формасы тышкы күч жана калыптын таасири менен өзгөртүлүп, керектүү тетиктерди же бланктарды алуу үчүн иштетүү ыкмасын билдирет.
Көптөгөн бекиткичтер, бурамалар жана гайкалар муздак рубрика менен жасалат.Муздак рубрика сокку же күчтүү таасир астында эскирүүгө туруктуу шарттарда иштегендиктен, катуу эритме жакшы соккуга, сынууга, чарчоого, ийилүүгө жана эскирүүлөргө жакшы туруштук бериши керек.
1. Сырткы көрүнүшү: эритме жогорку температурада өчүрүү жана андан кийин баштапкы боз, боз жана ак түстөн кочкул боз, кара же түстүү белгилерге чейин жогорку температурада дарылоодон улам өчүп, жумшартылгандан кийин.
2. Performance: Акылга сыярлык өчүрүү жана жумшартуу, мисалы, ийилүү күчү 15% га, таасири катуулугу 50% га, 20% га сынуу катаалдыгы сыяктуу карбид өлчөмүнүн касиеттерин жакшыртат, эң чоң өсүш - максималдуу чарчоо күчү 10дон ашык жетиши мүмкүн. жолу.Ошентип, буюмдардын кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн.
Сапат - бул жоопкерчилик, сапат - бул ишкананын жашоосу, Renqiu Hengrui Cemented carbide Co., Ltd сиз менен жакшы келечекти түзүү үчүн баштапкы ниетин унутпоо принцибин карманат.
Билесиңби?Renqiu City Hengrui карбид өлүп фабрика буюмдардын ар бир бөлүгүн өндүрүү, алардын өз инсандык картасын сураса болот.Эмнеге мындай дейсиң?Эми мен сени түшүнүү үчүн алалы.
Чийки заттан тартып майдаланганга чейин, порошоктун ар бир партиясы продуктуну басаардан мурун 4 сыноо тилкесинде күйгүзүлөт, андан кийин алар биздин лабораторияга 14 натыйжалуу сыноо үчүн киргизилет.Бүгүн мен биринчи пунктту киргизгим келет: көзөнөктүк анализи.
Биринчиден, эксперименталдык тилкелер төрт этап менен даярдалат: орой майдалоо, киргизүү, майда майдалоо жана жылмалоо.Андан кийин цементтелген карбиддин көзөнөктүүлүгүн 100 эсе чоңойтуу микроскоптун астында байкоо аркылуу аныктоого болот.
Эгерде сплайн стандартка жооп бербесе, порошоктун бүт партиясы токтотулат, ал эми композиттик стандарттын сплайны Вольфрам карбидинин соплосун аныктоонун кийинки катмарларынан кийин колдонулат.
Ашыкча көзөнөктүүлүгү кир порошок, порошок кургатуу убактысы өтө узун жана башка себептерден улам пайда болушу мүмкүн. Тунгстен карбиддик зым чийме өлөт. эритмеден.
Көптөгөн буюмдар окшош көрүнөт, бирок, чынында, алар бир топ айырмаланат.Наркы колдоого алынбаса, сапатка кепилдик жок.Кесиптик кепилдик болбосо, узак мөөнөттүү кызматташуу болбойт.
Посттун убактысы: 31-январь 2023-жыл
