Вольфрам карбиддик втулкалар негизинен аспекттерин штамптоо жана аспекттерин тартуу үчүн колдонулат.Карбид втулкасы инструмент материалы катары кеңири колдонулат, мисалы, токарь, фрезердик аспаптар, пландоочу шаймандар, бургучтар, бургулоочу шаймандар ж.б. таш жана кадимки болот, ошондой эле ысыкка чыдамдуу болотту, дат баспас болоттон, жогорку марганец болоттон, аспаптык болоттон жана башка машина жасоого кыйын болгон материалдарды кесүү үчүн колдонулушу мүмкүн.Жацы цементтелген карбид бадалдарынын кесуу ылдамдыгы көмүртектүү болоттон жүздөгөн эсеге барабар.
Цементтелген карбиддик втулканын негизги ролу, алар жабдууларды коргой турган компоненттин бир түрү болуп саналат, аларды колдонуу пуанчтын же подшипниктин жана жабдуулардын ортосундагы эскирүүнү натыйжалуу азайтып, жетектөөчү ролго жетише алат.Штамптоочу штамптарда вольфрам карбидинин втулкалар кеңири колдонулат, анткени алар эскирүүгө чыдамдуу, жакшы жасалгалуу жана тез-тез алмаштырууну талап кылбайт, ошону менен жабдууларды жана персоналды колдонуунун жогорку темптерине жетишет.
Вольфрам карбидинин втулкалар, негизинен, кээ бир жез, дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрү, өтө жогорку жыштыкты колдонуудан улам, жылытуу оңой, натыйжада ийне чуркап турган абалда, буюмдун көлөмү ката кетирет. , ал эми продукциянын сырткы керунушу начар.
Мунай казып алуунун көбөйүшү менен тайыз жер үстүндөгү мунай азайып, мунай адамдарын акырындык менен чоң терең скважиналарга, чоң жантайыңкы скважиналарды иштетүүгө пайдаланууну камсыз кылуу үчүн азайды, бирок мунай казып алуунун кыйынчылыгы акырындык менен көбөйдү, ошондуктан мунай алуу бөлүктөрү жакшы болушу керек. тозууга каршылык, коррозияга туруктуулук же соккуга туруштук берүү ж.б.
Вольфрам карбид карбиди втулкалар мунай машиналары катары эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүндө, жогорку катуулугу, жакшы эскирүү туруктуулугу, жогорку деңгээлдеги бүтүрүү көрсөткүчү менен, заманбап коомдо күнүмдүк колдонуунун жана өзгөчө аткаруунун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн барган сайын кеңири колдонулуп келет.Кээ бир компаниялар карбид втулкаларынын туруктуулугун жана кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн чачыраткыч ширетүү процессин колдонушат.
Бүркүтүүчү ширетүүдөн кийин цементтелген карбиддик втулкалардын катуулугу HRC60ка жетиши мүмкүн, жакшыраак эскирүүгө туруштук бере алат, мунай машина куруу тармагынын талаптарына жооп бере алат, бирок брызги ширетүүдөн кийин карбид втулкалар өлчөмүн жана тактык талаптарын камсыз кылуу үчүн бурулушу керек. чиймелер.
Жалпы курал материалдарына карбид куралдары, керамикалык аспаптар жана куб бор нитриддик аспаптар кирет, бирок карбиддик шаймандар карбиддик втулкалардын катуулугунан чыгарылат.Керамикалык инструменттер катуулугу жогору даяр тетиктерди иштетүү үчүн жарактуу, бирок майда четтери бар процесстерди бүтүрүү үчүн гана.Ошондуктан, карбиддик втулкаларды иштетүү үчүн эң ылайыктуу аспап материалы куб бор нитриди эмес.
Посттун убактысы: 24-февраль 2023-ж
