Цементтелген карбиднегизинен муздак чийүүчү өлүктөр, муздак штамптар, муздак экструзия өлүктөр, муздак пирс өлүктөр жана башка муздак жумуш өлүктөр үчүн колдонулат.
Карбиддин муздак рубрикасы таасирге же күчтүү таасирге же катуу тозууга чыдамдуу иштөө шарттарына дуушар болушат, алардын жалпылыгы карбиддин жакшы таасир этүүчү катуулугуна, сынууга бекемдигине, чарчоого бекемдигине, ийилүүгө бекемдигине жана жакшы эскирүүгө туруктуулугуна ээ болушу керек.Адатта, YG15C сыяктуу орто жана жогорку кобальтты жана орто жана орой дан эритмесин тандаңыз.
Жалпысынан алганда, эскирүү каршылык жана катуулугун ортосундагы байланышцементтелген карбидкарама-каршы келет: тозууга туруктуулуктун жогорулашы катуулуктун төмөндөшүнө алып келет, ал эми катуулуктун жогорулашы сөзсүз түрдө эскирүүгө туруктуулуктун төмөндөшүнө алып келет.Ошондуктан, эритмесин классты тандап жатканда, ал кайра иштетүү объектисине жана кайра иштетүү иш шарттарына ылайык колдонуунун конкреттүү талаптарына жооп бериши керек.
Эгерде тандалган сорт колдонуудагы эрте жаракадан оңой бузулса, катуулугу жогору сортту тандоо максатка ылайыктуу;эгерде тандалган сорт колдонууда эрте эскирүүдөн оңой бузулса, катуулугу жогору жана эскирүү туруктуулугу жакшыраак сортту тандоо сунушталат.Төмөнкү класстар: YG15C, YG18C, YG20C, YL60,YG22C, YG25C солдон оңго, катуулугу азаят, эскирүү каршылык азаят, жана катуулугу жогорулайт;тескерисинче, тескерисинче.
.
Посттун убактысы: 22-июнь-2023
