TheВольфрам карбиди Cold рубрикасы өлөтэкструзия процесси калыптандыруу технологиясынын маанилүү бөлүгү болуп саналат.Муздак экструзия металлдын калыптын көңдөйүнө муздак абалын билдирет, катуу басымда жана белгилүү бир ылдамдыкта, металлды калыптын көңдөйүнүн экструзиясынан мажбурлап, талап кылынган форманы, өлчөмдөрдү алуу жана белгилүү бир механикалык касиеттерге ээ. экструдиялык бөлүктөр.Албетте, жез зергер муздак экструзия бөлүктөрүн түзүү үчүн металл көлөмүн которуунун көп сандагы таянып, металл агымын көзөмөлдөө үчүн калыпка таянуу болуп саналат.Муздак экструзия төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ: 1, чийки материалдарды үнөмдөө.
Муздак экструзия - металлдын пластикалык деформациясын колдонуу, бөлүктөрдүн керектүү формасын жасоо, ошону менен кесүү процессин кыскартуу, материалды пайдаланууну жакшыртуу.Муздак экструзия материалды колдонуу курсу жалпысынан 80% дан ашат.Вольфрам карбид поддондору
2, эмгек ендурумдуулугун жогорулатуу.
Бөлүктөрдү кесүүнүн ордуна муздак экструзия процесси өндүрүмдүүлүгүн бир нече эсе, ондогон эсе, ал тургай жүздөгөн эсеге жогорулатат.
3, бөлүктөрү идеалдуу бетинин орой болушу мүмкүнвольфрам карбиди муздак рубрика өлөтжана өлчөмдүү тактык.
Тетиктердин тактыгы IT7 ~ IT8 деңгээлине чейин болушу мүмкүн, бетинин оройлугу R0.2 ~ R0.6 чейин болушу мүмкүн.Ошондуктан, муздак экструзия менен иштетилген бөлүктөрү жалпысынан абдан аз кесүү болуп саналат, бир гана майда майдалоо үчүн өзгөчө бийик жердин талаптарына.
4, тетиктердин механикалык касиеттерин жакшыртуу.Жучжоу карбид заводу
муздак экструзиядан кийин металлдын муздак катуулашы,GT55 Вольфрам карбид гранулдарыошондой эле тетиктердин ичинде була агымынын линияларынын акылга сыярлык бөлүштүрүлүшүн түзүү, ошондуктан тетиктердин бекемдиги чийки заттын бекемдигинен алда канча жогору болот.Мындан тышкары, акылга сыярлык муздак экструзия процесси тетиктердин бетин кысуу стрессин пайда кылып, чарчоо күчүн жакшыртат.Ошондуктан,зым тартуу өлөтмуздак экструзия процесси менен бөлүктөрүн бекемдөө үчүн жылуулук менен дарылоонун баштапкы муктаждыгынын кээ бирлери жылуулук менен дарылоо процессинен кийин жок кылынышы мүмкүн, кээ бир оригиналдуу бөлүктөр жогорку бекем болоттон жасалышы керек, муздак экструзия процесси төмөнкү күчтөн кийин колдонулушу мүмкүн. ордуна болот.
5, татаал формаларды иштете алат, бөлүктөрүн кесүү кыйын.
Мындай формадагы кесилиши, татаал көңдөйү, тиштери жана көрүнбөгөн оюктун бети.вольфрам карбид зым тартуу өлөт
6, тетиктердин баасын азайтуу.
Улам муздак экструзия жараяны чийки затты үнөмдөө, өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу, кесүү бөлүктөрүнүн көлөмүн азайтуу, жогорку сапаттагы материалдардын ордуна жеткиликтүү начар материалдардын артыкчылыктарына ээ, ошону менен тетиктердин баасын бир топ төмөндөтөт.
Посттун убактысы: 16-август-2023
