Жанылыктар — Карбид жана кермет даярдоо

Карбид жана кермет даярдоо

WC-Co катуу эритмелери микротолкундарга жакшы көнүү жөндөмдүүлүгүнө ээ.Агломерация процессинде төмөнкү температура зонасында иштеген жоготуу режимдери негизинен поляризациялык релаксация жоготуу жана магниттик жоготуу болуп саналат, ал эми жогорку температура зонасында эритме микротолкундуу энергияны өзүнө сиңирет.Негизинен диэлектрдик жоготуу жана өткөргүчтүк жоготуу түрүндө.https://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-die/

 

Theэритмекөмөкчү материалдар катары 0,4% VC жана 0,2% Cr3C2 (массалык үлүшү) кошулганда эң жакшы көрсөткүчкө ээ;вакуумдук микротолкундуу агломерацияны колдонуу эритменин иштешин бир топ жакшыртат.Көп көңдөйлүү микротолкундуу агломерацияны колдонууWC-8Co, ал 1400°С температурада жылуулукту сактабастан агломерацияланат.тыгыздыгы 14,71 г/см жетиши мүмкүнHRA жетет90.3 жана структурасы бир калыпта.

https://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-die/
Микротолкундар менен агломерациялоо технологиясы майда бүртүкчөлөрү, бирдиктүү структурасы жана мыкты иштеши менен ультра жука керметтерди даярдоо үчүн колдонулушу мүмкүн.Агломерациялоо температурасы жогорулаган сайын, ультра майда керметтердин кичирейүүсү, тыгыздыгы, ийилүүчү бекемдиги жана катуулугу алгач көбөйөт, андан кийин азаят, максималдуу маани 1500°Cде пайда болот;өтө жука кермет үчүн ылайыктуу микротолкундуу агломерация процесси 1500°C температурада 30 мүнөт кармагандан кийин ийилүүчү бекемдиктин жана катуулуктун маанилери тиешелүүлүгүнө жараша 1547МПа жана 90,6HRA болуп саналат, алар кадимки агломерацияга салыштырмалуу 24,0% жана 0,7% көбөйгөн.


Посттун убактысы: 2024-жылдын 3-январына чейин