Вольфрам карбиди "YG6"

1.YG6чоюнду, түстүү металлды, ысыкка чыдамдуу эритмесин жана титан эритмесин жарым фабрикаттык жана жеңил жүк менен орой иштетүү үчүн ылайыктуу;

2.YG6A (карбид) чоюн, түстүү металл, ысыкка чыдамдуу эритме жана титан alloy.YG6A жакшы кызыл катуулугу бар жана жогорку кесүү температурасы үчүн көбүрөөк ылайыктуу болуп саналат жарым-жартылай жана жеңил жүк орой иштетүү үчүн ылайыктуу болуп саналат.
3.YG6X чоюн, түстүү металл, ысыкка чыдамдуу эритме жана титан эритмесин бүтүрүү жана жарым-жартылай бүтүрүү үчүн жарактуу болуп саналат.

Экинчиден, формасы башкача.
1. YG6 орто өлчөмдөгү вольфрам-кобальт эритмеси болуп саналат;
2. YG6A (цементтелген карбид) - вольфрам, кобальт жана тантал эритмеси;
3. YG6X майда дан;
Үчүнчүдөн, курамы башкача.
1. YG6 - 6% кобальт камтыган эритме;
2. YG6A (цементтелген карбид) - курамы 6% кобальт жана аз өлчөмдө TaC кошулган эритме;
3. YG6X 6% кобальт мазмуну менен эритме болуп саналат, бирок колдонулган WC дан бир калыпта жана жакшы, жана аткаруу YG6 караганда жогору.
Кеңейтилген маалыматтар

Цементтелген карбиддин аткаруу мүнөздөмөлөрү.
Жогорку катуулугу (86 ~ 93 HRA, 69 ~ 81 HRC барабар);
Жакшы термикалык катуулугу (900 ~ 1000 ° C жана 60 HRC чейин);
Жакшы кийим каршылык.
Карбиддик аспаптардын кесүү ылдамдыгы HSSке караганда 4 ~ 7 эсе жогору, ал эми инструменттин иштөө мөөнөтү 5 ~ 80 эсе жогору.Аспаптын жана өлчөмдүн иштөө мөөнөтү эритмеленген аспап болоттон 20 ~ 150 эсе жогору.Бул болжол менен 50 HRC катуу материалдарды кесип алат.
Бирокцементтелген карбидморт жана кесүүгө мүмкүн эмес, интегралдык аспаптын татаал формасын жасоо кыйын.Ошондуктан, ал көбүнчө бычактын ар кандай формасында жасалып, аспаптын корпусуна же штамптын корпусуна ширетүү, бириктирүү, механикалык кысуу ж.б.